TechCodeview

In de wereld van vandaag heeft elke maakindustrie in korte tijd een product van hoge kwaliteit nodig. Deze complexiteit van grote precisie in een korte tijdsperiode kan worden bereikt met behulp van Numerieke besturing (NC) En CNC (computernumerieke besturing) machines. De meeste mensen zijn zich niet bewust van het essentiële verschil tussen deze machines. De NC is de traditionele besturing waarmee gegevens tijdens de bewerking kunnen worden opgeslagen. Aan de andere kant gaat CNC een stap verder door meer veelzijdigheid en mogelijkheden te bieden. CNC's kunnen logische bewerkingen uitvoeren.

In dit artikel leert u meer over het verschil tussen Numerieke besturing (NC) En Computer numerieke besturing (CNC) . Maar voordat u de verschillen bespreekt, moet u kennis hebben van Numerieke Controle en Computernetwerkcontrole en hun voor- en nadelen.

Wat is numerieke besturing (NC)?

NC systemen maken gebruik van vaste logische functies om een ​​systeemtool of de systeemverwerking te besturen. Het biedt de controle over machinebewegingen en talrijke functies met behulp van instructies die worden weergegeven als een numerieke reeks. Deze NC's worden aangedreven door elektronische besturingssystemen. U mag de functies in de NC echter niet wijzigen vanwege de strikte bedrading van de besturingslogica, en deze is gedefinieerd als bedraad.

De externe media voeren de instructies in de NC-machines, zoals magneetband of papieren tape. Het verwerkt de gegevens die zijn opgeslagen in het besturingssysteem 'bufferopslag' geheugen door het van deze band te lezen en stap voor stap te verwerken. Wanneer het systeem op een enkel instructieblok draait, wordt het volgende blok van de band gelezen en opgeslagen in het geheugen van het machinebesturingssysteem.

Voor- en nadelen van numerieke besturing

Er zijn verschillende voordelen En nadelen van Numerieke Controle. Enkele belangrijke voor- en nadelen van Numerieke besturing zijn als volgt:

Voordelen

1. Het NC-systeem helpt bij het verlengen van de productieve werktijd van de machine. Het helpt ook bij het minimaliseren van niet-productieve tijd door het elimineren van niet-productieve systeembewegingen zoals gereedschapswisseling, werkstukhanteringstijd, enz.
2. Deze NC-systemen worden gebruikt om complexe onderdelen te produceren waarbij menselijke fouten waarschijnlijk zijn. Het helpt bij de productie van onderdelen met grotere nauwkeurigheid, minder scherpte en minder inspectiebehoeften.
3. NC-systemen helpen bij de automatisering van alle handmatige taken zoals snijden, boren, enz. Als gevolg hiervan wordt de tijd die nodig is om de taak te voltooien, verkort.
4. NC-systemen kunnen gemakkelijk worden bewerkt door minder geschoolde arbeidskrachten. Omdat alle processen in NC-systemen geautomatiseerd zijn, is het enige werk dat nodig is het monitoren van de taak.
5. De adoptie van deze technologie verlaagt de arbeidskosten omdat er minder menselijke tussenkomst nodig is dan een traditionele machine. Als gevolg hiervan kan het management de arbeidskosten verlagen.

Nadelen

1. De NC-machines maken gebruik van ingewikkelde en complexe technologie. Er is aanzienlijke slijtage als gevolg van het veelvuldige gebruik ervan, omdat ze vaak worden gebruikt om de investering terug te verdienen. Daarom heeft deze machine meer onderhoud nodig dan een gewone machine.
2. Het vergt een grotere investering vanwege de ingewikkelde en complexe technologie. Omdat er meer investeringen nodig zijn, moet het management de machine agressiever gebruiken om de kosten te dekken door middel van een hogere productie. Daarom kan dat management het rendement op de investering maximaliseren.
3. Er is hooggekwalificeerd personeel voor nodig, omdat er complexe technologieën in zijn verwerkt die de gemiddelde werknemer niet kan bedienen. De moeilijkheid om deze mensen te rekruteren, aan te nemen en op te leiden is duurder en tijdrovender.
4. Een goed begrip van NC-programmering is nodig om aanpassingen aan de machine te kunnen maken en problemen met de NC-machine op te lossen. Daarom is programmeertraining voor het personeel vereist, wat meer zal kosten.

Wat is numerieke besturing (CNC)?

CNC is een afkorting voor 'Computernumerieke besturing' . Het wordt gemaakt door de computer en numerieke besturing te combineren. Het maakt gebruik van interne microprocessors (computers) die zijn opgebouwd uit geheugenregisters. De geheugenregisters bevatten veel routines die met succes logische functies kunnen wijzigen. Als gevolg hiervan kan een machinebediener de software op de besturing wijzigen. Het is uiterst gunstig voor CNC-machines.

CNC-machines slaan logische functies en programma's op in speciale computersysteemchips. Daarom worden ze softwired genoemd.

Voor- en nadelen van numerieke computerbesturing

Er zijn verschillende voordelen En nadelen van Computer numerieke besturing . Enkele belangrijke voor- en nadelen van computernumerieke besturing zijn als volgt:

Voordelen

1. Het kan 24 uur per dag duren. Het heeft een grotere flexibiliteit en een constante kwaliteit.
2. Het kan in de kortst mogelijke tijd ingewikkelde ontwerpen met uitstekende nauwkeurigheid produceren. Ze verlaagden het uitvalpercentage, de niet-productieve tijd, het energieverbruik en de laadtijd.
3. Het produceert onderdelen met dezelfde precisie. Een CNC-machine produceert identieke onderdelen zonder enige variatie. Ze verbeterden zowel de productie als de operationele veiligheid.
4. Het kan opdrachten met grotere precisie en nauwkeurigheid produceren dan welke andere handmatige machine dan ook.
5. Een CNC-machine heeft geen hooggekwalificeerde operator nodig. Een halfgeschoolde operator kan ook met grotere nauwkeurigheid en precisie werken.

Nadelen

1. Er waren computersystemen en programmeerkennis voor nodig.
2. In vergelijking met handmatig bediende apparaten is de CNC-machine relatief duur.
3. In het geval van CNC zijn de onderhoudskosten relatief duur.
4. CNC-machines moeten op plaatsen met airconditioning worden geïnstalleerd.
5. De onderdelen van de CNC-machine zijn kostbaar.
6. Ze hebben een dure opzet en deskundige bediening.

Belangrijkste verschillen tussen NC en CNC

Er zijn verschillende belangrijke verschillen tussen NC En CNC . Enkele belangrijke verschillen tussen NC en CNC zijn als volgt:

1. NC-machines gebruiken ponskaarten om instructies naar de machine te verzenden. CNC bestuurt de machine daarentegen via een computer.
2. NC-machines hebben extra tijd en deskundige operators nodig om de producten te ontwikkelen. Aan de andere kant vereisen CNC's minder handarbeid en zijn ze sneller en meer geautomatiseerd.
3. De operationele instellingen van NC-machines kunnen niet worden gewijzigd. Aan de andere kant kunt u de operationele parameters in CNC-machines wijzigen.
4. CNC-machines zijn duurder en vergen meer onderhoud dan NC-machines.
5. NC heeft een lage nauwkeurigheid en flexibiliteit dan CNC. CNC heeft daarentegen een hoge nauwkeurigheid en flexibiliteit dan NC.
6. NC vereist extra tijd bij de uitvoering van de taak. CNC heeft daarentegen minder tijd nodig bij de uitvoering van de klus.
7. De NC-programma's mogen alleen worden gewijzigd door de gegevens op de ponskaarten te wijzigen. Aan de andere kant kunnen CNC-programma's rechtstreeks vanuit het systeem worden gewijzigd.
8. Er is geen geheugen aanwezig in de NC voor het opslaan van instructies. CNC heeft daarentegen geheugen nodig om instructies op te slaan.
9. NC-machines mogen niet continu draaien. CNC-machines kunnen daarentegen 24 uur per dag continu draaien.
10. Bij NC-machines is een wijziging van de bedrijfsparameters niet mogelijk. Daarentegen kunnen wijzigingen in bedrijfsparameters mogelijk worden gewijzigd bij CNC-machines.

Een directe vergelijking tussen NC en CNC

Hier leert u de onderlinge vergelijkingen tussen NC en CNC. De belangrijkste verschillen tussen NC en CNC zijn als volgt:

Conclusie

Het belangrijkste onderscheid tussen NC- en CNC-machines is dat de NC de werktuigmachines rechtstreeks bestuurt met behulp van ponskaarten. CNC gebruikt daarentegen computersystemen die communiceren met verschillende MCU's (Machine Control Units), die de gegevensbronnen zijn.